氣動球閥的球體采用上、下兩根閥桿固定，工作時，流體壓力不會使球體向閥座移動，閥座不會承受過大壓力而變形。閥桿部分設(shè)有自潤滑軸承，減少磨擦，開關(guān)扭距小，兩閥座均采用彈簧設(shè)預(yù)緊。密閉采用聚四氟乙烯鑲?cè)脘摴虄?nèi)，鋼圈后部設(shè)有彈簧，保證閥座緊貼球體。當(dāng)閥門中腔壓力異常升高超過彈簧頂緊力，閥座后退脫離球體，達(dá)到自動泄壓效果，壓后閥座自動復(fù)位。結(jié)構(gòu)的先進(jìn)性使固定球閥的密閉性能穩(wěn)定操作省力，使用壽命長,極適用于長輸管線和一般管線。通用球閥有全通徑和縮徑兩種結(jié)構(gòu)形式。用于輸送帖連、易結(jié)渣介質(zhì)管道上的球閥應(yīng)使用全通徑的，方便定期的刮蠟吹掃器的通過。用于輸送氣體或物理性能近似于水的介質(zhì)的管道上宜使用縮徑球閥，因其重量比全徑球閥輕30%左右，有利于減輕管道負(fù)荷，降低成本。球閥是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類閥門,密閉性能優(yōu)良, （全徑球閥）流量系數(shù)大流阻系數(shù)小,結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,便于維修。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕紡、電力、食品制藥、制冷、造紙行業(yè)的系統(tǒng)控制。總結(jié)起來，氣動球閥有以下幾個特點(diǎn)：
     1、球閥有顯著的開關(guān)位置指示：閥體、球體和手柄一個裝配單元，手柄指向管線方向閥門為開啟，手柄垂直管線方向閥門為關(guān)閉；即使是蝸輪頭上也帶開/關(guān)指示 。
     2、鎖定裝置設(shè)計：為了防止開關(guān)的錯誤操作,采用扁頭閥桿在開關(guān)位置設(shè)置鎖定孔,確保閥門處于正確的位置。
     3、防吹出的導(dǎo)向式閥桿。閥桿從閥體內(nèi)倒裝或防吹結(jié)構(gòu)，并由密閉環(huán)密閉，即使發(fā)生火災(zāi)，填料燒損，閥桿突起部位也可與閥體上的密閉面緊密接觸，能用效的防止外漏及閥桿飛出，減少事故損失。
     4、防靜電設(shè)計：采用鉻鎳不銹鋼的彈簧和小球使球體，閥桿和閥體之間相互導(dǎo)電，從而把非金屬閥座與球體摩擦產(chǎn)生的靜電完全釋放。
     5、防火結(jié)構(gòu):萬一發(fā)生火災(zāi)或異常升溫使PTFE軟化燒損時，閥座支承圈防火密閉面可以和球體接觸，起到密閉作用且符合API607和API6FA規(guī)范要求。防火**設(shè)計，在閥座支承面內(nèi)側(cè)**加工一道防火密閉唇，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)閥燒損時，防火密閉唇與球體間形成金屬對金屬的密閉，閥門填料墊片均采用耐調(diào)溫石墨材料，保證閥門在火災(zāi)發(fā)生時無外漏
     6、自動泄壓:閥門中腔停滯的介質(zhì)由于溫度升高而出現(xiàn)異常升壓時，閥座出口端具有自動泄壓功能，同時根據(jù)需要，閥體上可裝**閥，保證閥體具有自動泄壓功能，確保管道**。
     7、密閉的緊急救護(hù):由于介質(zhì)中的雜質(zhì)或火災(zāi)造成閥座密閉意外失敗，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，方便快捷地將密閉脂注入到閥座密閉部位，緩解泄漏。
     8、雙向密閉固定球閥:公司開發(fā)的雙向密閉系列球閥，采用進(jìn)出口雙向密閉，使密閉更加可靠，閥門無論單身加壓，中腔關(guān)壓（無論哪一種試壓方法）均能達(dá)到零泄漏。